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關(guān)于印發(fā)《南京市蒸壓加氣混凝土砌塊企業(yè)綠色生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)則》的通知

 

 

 

 

1  總則

1.1 本導(dǎo)則是指導(dǎo)生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的新型墻材企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）綠色生產(chǎn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，既含有綠色生產(chǎn)的具體操作規(guī)定，又含有綠色生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.2 本導(dǎo)則適用于：

1) 全市生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的新型墻材企業(yè)綠色生產(chǎn)的實施；

2) 進入南京市場的外地生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的企業(yè)綠色生產(chǎn)的實施；

3) 上級及其他相關(guān)方對生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的新型墻材企業(yè)綠色生產(chǎn)的檢查考核。

1.3 企業(yè)實施與運行綠色生產(chǎn)，除應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則外，尚應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.4 本導(dǎo)則的相關(guān)要求與質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和能源管理體系的相關(guān)要求是相互融通的，執(zhí)行本導(dǎo)則將為企業(yè)建立和運行管理體系打下基礎(chǔ)，鼓勵企業(yè)將本導(dǎo)則的相關(guān)要求納入管理體系的建立和運行之中，以利于企業(yè)綠色生產(chǎn)的有效實施和持續(xù)改進。

1.5 本導(dǎo)則導(dǎo)入了《綠色工廠評價導(dǎo)則》GB/T 36132和《綠色產(chǎn)品評價 墻體材料》GB/T 35605標(biāo)準(zhǔn)中對于企業(yè)及產(chǎn)品的部分要求，執(zhí)行本導(dǎo)則將利于企業(yè)滿足綠色工廠和/或綠色產(chǎn)品的評價標(biāo)準(zhǔn)。

 

2  規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本導(dǎo)則的引用而成為本導(dǎo)則的條款。其最新版本適用于本導(dǎo)則。

《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 12348

《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 29620

《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 13271

《綠色工廠評價導(dǎo)則》GB/T 36132

《綠色產(chǎn)品評價  墻體材料》GB/T 35605

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3  術(shù)語和定義

3.1  綠色生產(chǎn)  green production

是指基于現(xiàn)有經(jīng)濟發(fā)展和技術(shù)進步條件，相對行業(yè)平均水平，以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，達(dá)到安全可靠和較高效率的資源利用、優(yōu)良的生產(chǎn)工作環(huán)境、低排放的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良產(chǎn)品的一種綜合措施。

3.2  墻體材料單位產(chǎn)品綜合能耗  energy consumption per unit  product of wall material

在統(tǒng)計期內(nèi)用于生產(chǎn)墻體材料單位合格產(chǎn)品所消耗的各種能源（主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的能源消耗量，不包括生活能源消耗量），按照規(guī)定的計算方法分別折算后的總和。

3.3  固體廢棄物  solid  waste

本導(dǎo)則中的固體廢棄物分為兩類，一類是指生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊作為原材料所利用的社會固體廢棄物，如粉煤灰、石英尾礦、脫硫石膏、爐渣等；另一類是指生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的報廢的成品、半成品和污水收集沉淀池所產(chǎn)生的底泥。

3.4  預(yù)防性維護  Preventive Maintenance

為了延長設(shè)備壽命和避免減少設(shè)備故障而進行的計劃內(nèi)維護。

3.5  預(yù)見性維護  Predicative Maintenance

又稱為判斷性維修。用于不需要拆卸而能提供有效監(jiān)督的方法，特別適用于運行中的復(fù)雜機械設(shè)備。它通過監(jiān)測設(shè)備，采集、積累數(shù)據(jù)來判斷故障是否有可能發(fā)生，選擇設(shè)備維修的最佳時機。進行預(yù)見性判斷的數(shù)據(jù)資料來自于振動監(jiān)測、潤滑油分析、聲學(xué)監(jiān)測等。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4  綠色生產(chǎn)責(zé)任與指標(biāo)

4.1  一般規(guī)定

4.1.1企業(yè)應(yīng)承擔(dān)綠色生產(chǎn)的責(zé)任。

4.1.2企業(yè)應(yīng)對綠色生產(chǎn)中的各項活動進行策劃。

4.1.3企業(yè)應(yīng)檢查、分析、改進綠色生產(chǎn)的過程和結(jié)果。

4.2  基本要求

4.2.1企業(yè)應(yīng)采用先進技術(shù)工藝，不得使用國家或有關(guān)部門發(fā)布的淘汰或禁止的技術(shù)、工藝、裝備及相關(guān)物質(zhì)。

4.2.2企業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)滿足現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2.3鼓勵企業(yè)按照GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 28001、GB/T 23331的標(biāo)準(zhǔn)要求建立和運行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和能源管理體系。鼓勵企業(yè)推行5S管理，培育員工綠色生產(chǎn)的素養(yǎng)，形成綠色生產(chǎn)的習(xí)慣。

4.3  領(lǐng)導(dǎo)作用

企業(yè)的法人代表為綠色生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)通過以下活動，實施綠色生產(chǎn)并持續(xù)改進其有效性：

1） 向單位傳達(dá)滿足綠色生產(chǎn)法律法規(guī)要求的重要性；

2） 指定專人或?qū)ｉT機構(gòu)專職或兼職負(fù)責(zé)綠色生產(chǎn)工作；

3） 在布置產(chǎn)品生產(chǎn)的同時布置綠色生產(chǎn)；在檢查產(chǎn)品生產(chǎn)的同時檢查綠色生產(chǎn)；在考核產(chǎn)品生產(chǎn)的同時考核綠色生產(chǎn)；

4） 確保綠色生產(chǎn)指標(biāo)的制定與實現(xiàn)；

5） 確保人、財、物等資源的獲得。

4.4  全員參與

4.4.1企業(yè)應(yīng)將綠色生產(chǎn)的責(zé)任層層分解，建立綠色生產(chǎn)的崗位責(zé)任制。

4.4.2企業(yè)應(yīng)充分發(fā)動員工，全員參與綠色生產(chǎn)。

4.4.3企業(yè)應(yīng)針對綠色生產(chǎn)，建立獎優(yōu)罰劣的激勵機制。

4.5  綠色生產(chǎn)指標(biāo)

4.5.1企業(yè)應(yīng)制定綠色生產(chǎn)指標(biāo)，包括但不限于表1中的要求：

表1 蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)企業(yè)綠色生產(chǎn)指標(biāo)

一級指標(biāo)	二級指標(biāo)		單位	指標(biāo)值
資源屬性	固體廢棄物摻加量		%	≥70
能源屬性	單位產(chǎn)品綜合能耗（見注1）	限定值	kgce/m³	≤16.5
		準(zhǔn)入值	kgce/m³	≤15
環(huán)境屬性	單位產(chǎn)品生產(chǎn)廢水排放量		kg/t	0
	大氣污染物排放			符合國家和地方大氣污染物排放要求
	可循環(huán)	生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢棄物可利用率	%	100
		廢棄砌塊的回收和再利用	%	≤5
	廠界噪聲控制			符合工廠所在聲環(huán)境功能區(qū)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)
品質(zhì)屬性	放射性 核素限量	內(nèi)照射指數(shù)IRa	-	≤0.6
		外照射指數(shù)Iy	-	≤0.6
	可浸出 重金屬 （見注2）	汞（以總汞計）	mg/L	≤0.02
		鉛（以總鉛計）	mg/L	≤2.0
		砷（以總砷計）	mg/L	≤0.6
		鎘（以總鎘計）	mg/L	≤0.1
		鉻（以總鉻計）	mg/L	≤1.5
	產(chǎn)品質(zhì)量合格率		%	≥98

 

注1：

單條生產(chǎn)線年生產(chǎn)規(guī)模超過30萬m³，指標(biāo)值（限定值）乘以修正系數(shù)1.2；采用砂質(zhì)需粉磨原料生產(chǎn)的砌塊，限定值乘以修正系數(shù)1.2； 凡具備上述兩種修正條件的企業(yè)，其單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)值（限定值）累積修正。

單條生產(chǎn)線年生產(chǎn)規(guī)模超過30萬m³，指標(biāo)值（準(zhǔn)入值）乘以修正系數(shù)1.2；采用砂質(zhì)需粉磨原料生產(chǎn)的砌塊，指標(biāo)值（準(zhǔn)入值）乘以修正系數(shù)1.2； 凡具備上述兩種修正條件的企業(yè)，其單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值累積修正。

注2：

當(dāng)原材料使用金屬尾礦砂時，需檢測可浸出重金屬。

 

4.5.2企業(yè)應(yīng)建立并實施綠色生產(chǎn)指標(biāo)管理制度。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5  工藝與資源

5.1  一般規(guī)定

5.1.1企業(yè)應(yīng)通過不斷提升生產(chǎn)工藝水平，促進和確保綠色生產(chǎn)的實現(xiàn)。

5.1.2企業(yè)應(yīng)通過人力資源、生產(chǎn)設(shè)備、試驗室、工作和生活環(huán)境等資源的提供和管理，促進和確保綠色生產(chǎn)的實現(xiàn)。

5.2  工藝控制

5.2.1場地布局要求：總體工藝布置順暢，工藝、物流線不宜交叉，場內(nèi)道路滿足生產(chǎn)、運輸、安裝檢修、消防要求；原料應(yīng)分類入庫，儲存量符合規(guī)定要求且有防塵措施；產(chǎn)生粉塵的作業(yè)區(qū)應(yīng)相對隔離、封閉。

5.2.2原料與燃料選擇：原料應(yīng)選擇使用粉煤灰、石英尾礦、脫硫石膏、爐渣等社會固體廢棄物；發(fā)泡材料宜選擇使用鋁膏，如使用鋁粉，則應(yīng)按規(guī)定設(shè)置危險品庫，進行危險品管理。各類原料的性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。自備鍋爐的燃料嚴(yán)禁使用煤，應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求，應(yīng)選擇使用符合地方規(guī)定的清潔能源。

5.2.3原材料處理工藝：采取必要的均化措施，穩(wěn)定原材料質(zhì)量?？山Y(jié)合原材料預(yù)處理實施，如使用球磨機，將原材料磨細(xì)。

5.2.4切割工藝：穩(wěn)定張緊力，隨時清理切割鋼絲。

5.2.5蒸壓工藝：保證蒸壓的時間、溫度和壓力，蒸壓釜日周轉(zhuǎn)率應(yīng)不高于2.5次。

5.2.6余熱、余汽的利用：生產(chǎn)過程中蒸壓釜中的低壓余熱、余汽應(yīng)使用于預(yù)養(yǎng)成型的生產(chǎn)工藝；多余的余熱、余汽可轉(zhuǎn)化為熱水使用；余汽不得直接向大氣中排放，企業(yè)應(yīng)確保余汽的零排放。

5.2.7托盤使用：精心維護、強化回收，提高托盤的使用周轉(zhuǎn)次數(shù)。

5.2.8包裝及堆放：產(chǎn)品宜采用托盤或打包帶包裝；應(yīng)按品種、類別、等級、規(guī)格分類堆放；堆放區(qū)應(yīng)根據(jù)出廠檢驗狀況設(shè)置已檢合格區(qū)、已檢不合格區(qū)及待檢區(qū)并標(biāo)識。

5.3  人力資源

5.3.1企業(yè)應(yīng)確保為各工作和生產(chǎn)崗位提供具有綠色生產(chǎn)意識和技能的合格人員。

5.3.2企業(yè)應(yīng)采用各種形式、利用各種機會、通過各種途徑，提升員工隊伍的綠色生產(chǎn)意識，其中包括但不限于：

1） 安全利用固體廢棄物是綠色生產(chǎn)的主要內(nèi)容；

2） 綠色生產(chǎn)是企業(yè)生存發(fā)展的基礎(chǔ)和條件；

3） 確保產(chǎn)品質(zhì)量既是綠色生產(chǎn)的重點，也是綠色生產(chǎn)的目的；

4） 綠色生產(chǎn)，人人有責(zé)；

5） 資源節(jié)約、環(huán)境友好，功在當(dāng)代、利在千秋。

5.3.3企業(yè)應(yīng)加強宣傳、教育與培訓(xùn)工作。

1） 企業(yè)應(yīng)宣傳綠色生產(chǎn)意識；

2） 企業(yè)應(yīng)定期或不定期對員工進行綠色生產(chǎn)的教育；

3） 企業(yè)應(yīng)定期或不定期對員工進行綠色生產(chǎn)技能培訓(xùn)，新員工應(yīng)教育培訓(xùn)后再上崗。企業(yè)應(yīng)對培訓(xùn)效果進行評價，并保存相應(yīng)的記錄。評價結(jié)果應(yīng)用于提高培訓(xùn)的有效性。

5.4  設(shè)備設(shè)置與管理

5.4.1企業(yè)應(yīng)為確保產(chǎn)品質(zhì)量和綠色生產(chǎn)提供相應(yīng)的設(shè)備和設(shè)施。

5.4.2企業(yè)應(yīng)逐步淘汰能源消耗大、工藝落后、不利于清潔生產(chǎn)的設(shè)備，同時提升現(xiàn)有設(shè)備的自動化、智能化水平，模具涂油、鋁膏添加宜采用無人化操作。

5.4.3企業(yè)應(yīng)淘汰彈簧鋼板式鋼絲張緊裝置，采用氣動壓力調(diào)節(jié)的鋼絲張緊裝置，宜設(shè)置獨立的儲氣罐。

5.4.4應(yīng)設(shè)置噴淋、霧炮、清掃車等防塵設(shè)備。

5.4.5企業(yè)應(yīng)加強日常設(shè)備和管道的預(yù)防性維護，同時有計劃地對設(shè)備和管道進行預(yù)見性維護，延長設(shè)備管道壽命，避免和減少因設(shè)備管道故障而造成的跑冒滴漏。

5.5  試驗室

5.5.1企業(yè)應(yīng)設(shè)置獨立的試驗室，配備已通過具有資格的機構(gòu)培訓(xùn)考試的試驗人員。

5.5.2企業(yè)的試驗室應(yīng)按《新型墻體材料生產(chǎn)試驗室管理規(guī)范》DB32/T 3378的相關(guān)規(guī)定設(shè)置試驗和檢驗裝置，并按規(guī)定對試驗和檢驗裝置進行使用和管理，按時對試驗和檢驗裝置自檢和/或送檢，保證試驗和檢驗裝置溯源性準(zhǔn)確。

5.5.3企業(yè)應(yīng)發(fā)揮試驗室在原料選擇、原材料進場檢驗、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、檢驗后的試塊及材料回收利用等方面的作用，提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和綠色生產(chǎn)水平。

5.6  工作和生活環(huán)境

5.6.1企業(yè)應(yīng)重視辦公區(qū)域包括廁所的清潔衛(wèi)生管理工作，不留管理死角；同時宜大力開展辦公區(qū)域美化工作，為員工提供文明的工作環(huán)境。

5.6.2企業(yè)應(yīng)重視員工食堂的清潔衛(wèi)生和食品衛(wèi)生管理工作；設(shè)有員工宿舍的企業(yè)，應(yīng)重視員工宿舍的清潔衛(wèi)生管理工作；應(yīng)重視生活區(qū)域廁所的清潔衛(wèi)生管理工作，隨用隨清，淘汰旱廁。

5.6.3企業(yè)應(yīng)重視綠色照明控制工作，工廠廠區(qū)及各房間或各場所的照明應(yīng)盡量利用自然光，人工照明應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50034規(guī)定；不同場所的照明應(yīng)進行分級設(shè)置；公共場所的照明應(yīng)采取分區(qū)、分組預(yù)定時自動調(diào)光等措施。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6  運行與實施

6.1  一般規(guī)定

企業(yè)應(yīng)采取各種技術(shù)措施實施與運行綠色生產(chǎn)，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)指標(biāo)。

綠色生產(chǎn)的實施與運行包括但不限于：

1） 大氣污染防治和粉塵與揚塵控制；

2） 噪聲控制；

3） 生產(chǎn)廢水利用；

4） 生產(chǎn)固廢利用；

5） 廢油（脂）處置；

6.2  大氣污染防止和粉塵與揚塵控制

自有鍋爐應(yīng)使用清潔能源。企業(yè)應(yīng)采取切實的技術(shù)措施，認(rèn)真做好大氣污染防治工作，排放口應(yīng)設(shè)置煙氣除塵凈化裝置，防止產(chǎn)生的有害煙氣排放到大氣中。排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 13271。

企業(yè)應(yīng)認(rèn)真做好粉塵與揚塵控制的工作。粉塵與揚塵控制的技術(shù)措施包括但不限于：

1） 廠區(qū)地面硬化

2） 除塵設(shè)施配置

3） 散裝材料進廠的控制

4） 材料和產(chǎn)品堆場的粉塵與揚塵控制

5） 工作面的隨做隨清

6） 廠區(qū)綠化

7） 清掃

6.2.1廠區(qū)地面硬化

1） 廠區(qū)地面特別是廠區(qū)道路硬化是廠區(qū)環(huán)境和控制揚塵的基本要求，企業(yè)應(yīng)硬化廠區(qū)地面特別是廠區(qū)道路，并合理設(shè)置排水系統(tǒng)。

2） 企業(yè)應(yīng)對廠區(qū)的硬化地面和路面組織養(yǎng)護，若出現(xiàn)破損，應(yīng)及時整修。

6.2.2除塵設(shè)施配置

1）企業(yè)應(yīng)在原材料進出處、水泥罐頂端、干式攪拌機進料口、干式球磨機出料口、干粉輸送等易產(chǎn)生粉塵的部位配備除塵設(shè)施。原材料輸送過程應(yīng)在密封的狀態(tài)下進行，需要時，應(yīng)配備除塵設(shè)施；

2）除塵設(shè)施應(yīng)設(shè)置密閉灰倉并及時卸灰，應(yīng)采用管道將除塵灰輸送回原料庫。

6.2.3散裝材料進廠的粉塵控制

1）企業(yè)應(yīng)設(shè)置車輪清洗設(shè)施，車輛清洗場地四周應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)并設(shè)置污水收集沉淀池；

2）車輛進入廠區(qū)后減速慢行，降低地面揚塵。

6.2.4  材料和產(chǎn)品堆場的揚塵控制

1）企業(yè)應(yīng)設(shè)立封閉的原材料庫，對原材料和產(chǎn)品堆場場地地面進行硬化；

2）原材料和產(chǎn)品堆場應(yīng)配有良好的排水設(shè)施，并與污水收集沉淀池連接。

6.2.5工作面的隨做隨清

1）企業(yè)應(yīng)要求生產(chǎn)班組和員工對工作面隨做隨清，對設(shè)備管道和作業(yè)臺架班做班清；

2）企業(yè)應(yīng)制定隨做隨清和班做班清的相關(guān)管理制度并監(jiān)督執(zhí)行。

6.2.6  廠區(qū)綠化

1）企業(yè)應(yīng)大力開展廠區(qū)綠化美化工作，如條件適宜，則宜加強廠界非硬化地面的綠化，杜絕廠區(qū)內(nèi)黃土裸露；

2）企業(yè)廠區(qū)綠地率不宜低于10%。

6.2.7  清掃

1） 企業(yè)應(yīng)組織員工定期進行清掃活動，以保證各自辦公區(qū)域、作業(yè)區(qū)域、生活區(qū)域包括機械設(shè)備的整潔；

2） 企業(yè)應(yīng)安排專人擔(dān)任隨時清掃的工作，宜采用專門的清掃設(shè)備。遇到干燥大風(fēng)天氣，應(yīng)采取灑水降塵措施，以保持廠區(qū)的整潔并降低揚塵；

3） 企業(yè)應(yīng)做好“門前三包”，即：包門前清掃保潔；包門前責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的秩序良好、市容市貌整潔有序；包門前責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備和綠地整潔等。

6.3  噪聲控制

本行業(yè)在生產(chǎn)過程中，使用球磨機、裝載機、振動設(shè)備時易產(chǎn)生噪聲。

企業(yè)應(yīng)采取切實的技術(shù)措施，認(rèn)真做好噪聲控制的工作，噪聲排放應(yīng)滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 12348的規(guī)定。噪聲控制的技術(shù)措施包括但不限于：

1） 設(shè)備的合理選型；

2）噪聲源和敏感點距離的控制；

3）減震隔音設(shè)施的配置；

4）作業(yè)時間的合理安排。

6.3.1設(shè)備的合理選型

企業(yè)在新增設(shè)備時，宜選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進的機械設(shè)備。

6.3.2噪聲源和敏感點距離的控制與減震隔聲設(shè)施的配置

1） 企業(yè)應(yīng)采取措施將產(chǎn)生噪聲的區(qū)域進行封閉，達(dá)到隔聲效果；

2） 廠區(qū)位于或鄰近居民居住區(qū)、自然村、學(xué)校、醫(yī)院、機關(guān)等噪聲敏感區(qū)域的企業(yè)，應(yīng)排查和梳理廠區(qū)周邊的噪聲敏感點，需要時，企業(yè)宜在臨近噪聲敏感區(qū)域的一側(cè)，加裝隔音板等隔音設(shè)施，或有條件的，調(diào)整機位。

3） 定時檢查廠界噪聲。

6.3.3作業(yè)時間的合理安排

企業(yè)應(yīng)合理安排易產(chǎn)生噪聲設(shè)備的作業(yè)時間，盡量避開午間（12:00-14:00）、夜間（22:00-次日6:00）的時間。

6.4  生產(chǎn)廢水利用

廢水分為生活廢水和生產(chǎn)廢水，生活廢水應(yīng)排入城市污水管網(wǎng)或處理后達(dá)標(biāo)排放。

本行業(yè)的生產(chǎn)廢水主要產(chǎn)生于車間沖洗水和出廠運輸車輛的清洗用水以及露天堆場排水設(shè)施所收集的水。

企業(yè)應(yīng)采取切實的技術(shù)措施，認(rèn)真做好生產(chǎn)廢水利用的工作，做到生產(chǎn)廢水循環(huán)利用不外排。生產(chǎn)廢水利用的技術(shù)措施包括但不限于：

1）生產(chǎn)廢水收集；

2）生產(chǎn)廢水沉淀；

3）生產(chǎn)廢水利用。

6.4.1生產(chǎn)廢水收集

企業(yè)應(yīng)通過設(shè)置污水收集沉淀池和排水系統(tǒng)將生產(chǎn)廢水收集起來。污水收集沉淀池應(yīng)按規(guī)范設(shè)置，具有有效的容積，能夠容納豐水期的雨水流入，有防滲措施，排水系統(tǒng)應(yīng)定期清理疏通。

6.4.2生產(chǎn)廢水沉淀

企業(yè)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)污水收集沉淀池的管理，保證生產(chǎn)廢水得到充分沉淀。

6.4.3生產(chǎn)廢水利用

企業(yè)應(yīng)對沉淀后的生產(chǎn)廢水全部回用，做到生產(chǎn)廢水不外排。

6.5  生產(chǎn)固廢利用

本行業(yè)的固廢主要來源于報廢的成品、半成品和污水收集沉淀池所產(chǎn)生的底泥。

企業(yè)應(yīng)采取切實的技術(shù)措施，認(rèn)真做好固廢利用的工作，做到固廢零排放。固廢利用的技術(shù)措施包括但不限于：

1）生產(chǎn)固廢收集；

2）生產(chǎn)固廢利用。

6.5.1生產(chǎn)固廢收集

1）企業(yè)應(yīng)指定專人將切割過程中產(chǎn)生的廢半成品及時清理，迅速利用，將廢成品破碎后再利用；

2）企業(yè)應(yīng)指定專人定期或不定期清理污水收集沉淀池，并將清理出來的底泥用密閉的運具運輸，防止滴撒污染地面和/或外環(huán)境。

6.5.2生產(chǎn)固廢利用

企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)生的確定為廢品的成品和/或半成品作為原材料做到100%再利用，并留有記錄；對于底泥，則用水混合作為生產(chǎn)配料使用，在不影響質(zhì)量的前提下做到100%再利用，并留有記錄。

6.6  廢油（脂）處置

本行業(yè)的廢油（脂）主要來源于設(shè)備潤滑油脂更換產(chǎn)生的廢棄物和維修清洗設(shè)備零件的用油。

企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)要求，采取切實的技術(shù)措施，認(rèn)真做好廢油（脂）處置的工作，做到廢油（脂）零排放。廢油（脂）處置的技術(shù)措施包括但不限于：

1） 廢油（脂）收集；

2）廢油（脂）處置。

6.6.1廢油（脂）收集

1） 企業(yè)應(yīng)指定專人將廢棄的潤滑油或維修清洗設(shè)備后產(chǎn)生的廢油加以收集,并使用專門容器；

2） 企業(yè)應(yīng)設(shè)置專門擺放廢油的場所，該場所應(yīng)是封閉的，具有防滲漏、防雨淋、防流失、防火患的功能，符合有關(guān)規(guī)定。

6.6.2廢油（脂）處置

1） 企業(yè)應(yīng)利用維修清洗設(shè)備零件后產(chǎn)生的廢油，作為設(shè)備擦拭用油反復(fù)使用；

2） 企業(yè)應(yīng)選擇具有資質(zhì)證明的廢油回收單位，與其簽訂回收協(xié)議，并定期將廢棄的潤滑油以及含油棉紗等含油廢物交回收單位，并留有記錄。

7  監(jiān)督與改進

7.1  一般規(guī)定

7.1.1企業(yè)應(yīng)對綠色生產(chǎn)情況進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查，并分析監(jiān)督檢查結(jié)果且進行改進。

7.1.2企業(yè)應(yīng)積極采取預(yù)防措施，防止環(huán)境突發(fā)事件的發(fā)生，同時重視環(huán)境突發(fā)事件的處置并采取糾正措施。

7.2  監(jiān)督檢查

7.2.1企業(yè)應(yīng)加強綠色生產(chǎn)的日常監(jiān)督檢查。

7.2.2企業(yè)應(yīng)定期或不定期地組織綠色生產(chǎn)的專項監(jiān)督檢查。

7.2.3建立和運行管理體系的企業(yè)，可將執(zhí)行本《導(dǎo)則》的情況納入體系“內(nèi)部審核”活動。

7.2.4企業(yè)應(yīng)積極接受市區(qū)相關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會對綠色生產(chǎn)的專項監(jiān)督檢查。

7.3  分析改進

7.3.1企業(yè)應(yīng)定期或不定期地收集和分析綠色生產(chǎn)狀況的內(nèi)部信息，諸如監(jiān)督檢查結(jié)果、內(nèi)部審核結(jié)果。

7.3.2企業(yè)應(yīng)積極收集和分析市區(qū)相關(guān)部門、行業(yè)協(xié)會有關(guān)綠色生產(chǎn)狀況的外部信息，包括兄弟單位的經(jīng)驗教訓(xùn)。

7.3.3企業(yè)應(yīng)將分析結(jié)果作用于綠色生產(chǎn)的持續(xù)改進。

7.3.4建立和運行管理體系的企業(yè)，可通過體系“管理評審”活動進行分析改進。

7.4  糾正措施

企業(yè)應(yīng)采取措施，以消除產(chǎn)生環(huán)境突發(fā)事件的原因，防止再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到的環(huán)境突發(fā)事件的影響程度相適應(yīng)。

1） 評審環(huán)境突發(fā)事件；

2） 確定環(huán)境突發(fā)事件的原因；

3） 評價確保不再發(fā)生的措施的需求；

4） 確定和實施所需的措施；

5） 記錄所采取措施的結(jié)果；

6） 評審所采取的糾正措施的有效性。

7.5  預(yù)防措施

企業(yè)應(yīng)采取措施，以消除潛在環(huán)境突發(fā)事件的原因，防止環(huán)境突發(fā)事件的發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。

1） 確定潛在環(huán)境突發(fā)事件及其原因；

2） 評價防止環(huán)境突發(fā)事件發(fā)生的措施的需求；

3） 確定和實施所需的措施；

4） 記錄所采取措施的結(jié)果；

5） 評審所采取的預(yù)防措施的有效性。